HRX-MD-02 · Medizintechnik-Teile

Chirurgie- & Orthopädieteile — Medizintechnik-Teile

Name: Chirurgie- & Orthopädieteile
Brand: HRX MACHINING
SKU: HRX-MD-02
Availability: MadeToOrder

Instrumentenkörper, Knochenplatten, Bohrlehren und Probeteile für Implantate.

Toleranz±0.02 mm

Mindestmenge20 Stück

Lieferzeit15–22 Werktage

VerfügbarkeitNach Bestellung gefertigt

Teiletyp

Material

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Anwendungen

Orthopädische Traumasysteme
Wirbelsäuleninstrumente
Dental und Kieferchirurgie
Wiederverwendbare Instrumente

Chirurgische Instrumente und Orthopädieteile erfüllen zwei Anforderungen gleichzeitig: Die Geometrie muss exakt stimmen und die Oberfläche muss reinigungsfähig und rückverfolgbar sein. Wir fertigen Instrumentenkörper, Knochenplatten, Bohrlehren, Probeimplantate und Probegeräte aus Edelstahl und Titan, jedes Teil mit laserbeschriftetem Chargencode, damit sich eine Charge auf das Rohmaterial zurückführen lässt. Oberflächen werden elektropoliert oder passiviert, um wiederholte Sterilisationszyklen zu überstehen.

Technische Daten

Material: Stainless 316L / 420, Ti-6Al-4V ELI, Al 7075
Abmessungen: per drawing, up to 250 mm
Toleranz: ±0.02 mm (±0.01 on critical)
Oberflächenrauheit: Ra 0.4 – 0.8 µm
Ebenheit: 0.03 mm on plate contact faces
Sterilisation: Autoclave 134 °C, > 1000 cycles
Biokompatibilität: ISO 10993 material cert. available
Maschine: 3–5 axis CNC milling + turning
Oberflächenbehandlung: Electropolished / passivated / blasted
Zertifikate: EN 10204 3.1, RoHS on request
Mindestmenge: 20 pieces
Lieferzeit: 15–22 working days

Merkmale

Laserbeschrifteter Chargencode auf jedem Teil
Beständig gegen wiederholte Sterilisationszyklen
Rückverfolgbarkeit bis zur Rohmaterialcharge
Elektropolierte oder passivierte Oberfläche
Probensätze zur Designvalidierung

Lieferumfang

Reinraumverpackt, einzeln verpackt
Chargencode laserbeschriftet
Materialzeugnis + Prüfbericht

Qualitätssicherung

Jede Charge wird auf einem Koordinatenmessgerät geprüft, ergänzt durch Messschieber, Mikrometer und Lehrblöcke in der Fertigung. Ein Maßbericht ist zu jeder Lieferung verfügbar, die Erstmusterprüfung ist bei Serienaufträgen kostenlos.

Wettbewerbsvorteile

vs. Gegossene Knochenplatten: CNC 316L / Ti-6Al-4V ELI mit Laser-Chargen: ohne Gussporosität, sterilisationsbeständig, rückverfolgbar
vs. Verfügbare Wiederverwendbare Instrumente: Individuelle Geometrie; Probegeräte auf Ihr Implantat abgestimmt, kein Katalog
vs. Gespritzte Kunststoff-Chirurgieteile: Metall-Instrumente mit Steifigkeit und Kantenaufrechterhaltung, die Kunststoff nicht erreicht
vs. Günstige unzertifizierte CNC-Lieferanten: EN 10204 3.1, RoHS und ISO 13485 dokumentiert — bestehen damit eine Lieferantenaudit

Häufige Fragen

Wie schnell kommt das Angebot, und wie lange dauert die Lieferung?

Angebote erhalten Sie innerhalb von 24 Arbeitsstunden, bei einfachen Teilen meist am selben Tag. Die Fertigungszeit liegt je nach Komplexität, Materialverfügbarkeit und Oberfläche typischerweise bei 7–20 Werktagen.

Können Sie auch ohne Zeichnung arbeiten?

Ja. Senden Sie ein Musterteil, wir vermessen es und erstellen eine Zeichnung zu Ihrer Freigabe, bevor wir fertigen. Das ist bei Tuningteilen und Ersatzkomponenten gängige Praxis.

Welche Materialien und Oberflächen sind möglich?

Aluminium 6061/7075/6063, Edelstahl 303/304/316L, Kohlenstoffstahl, Messing, Kupfer C1100, Titan Ti-6Al-4V sowie technische Kunststoffe wie POM und PEEK. Für Medizintechnik liefern wir EN-10204-3.1-Zeugnisse und ISO-10993-konforme Materialien. Oberflächen: Eloxal (Typ II und III), Vernickeln, Strahlen, Passivieren, Elektropolieren und Rändeln.